Laverda

Assure une alimentation régulière avec l’épi en premier pour tous les types de cultures grâce à l'innovation du système de convoyage à tapis, ce qui donne une plus grande capacité de battage et un plus grand débit.

Système Powered Belt: une longueur d’un mètre entre les sections du lamier et la vis sans fin améliore la performance et la visibilité. On peut couper et transporter facilement des récoltes hautes ou basses directement sous la vis sans fin grâce à un astucieux système de tapis tournant à une vitesse constant (système Powered Belt). L’alimentation, sure et uniforme, garantit une productivité accrue.

Rabatteur : les rabatteurs à entraînement hydrostatique peuvent se régler dans 3 différentes positions de hauteur, soit, suffisamment haute pour atteindre les plus hautes récoltes ou assez bas pour permettre aux dents des rabatteurs de se trouver en dessous du niveau du lamier et de lui permettre de ramasser même en conditions versées extrêmes. De plus, l’opérateur peut régler le rapport de vitesse depuis l’intérieur de la cabine, de façon que le régime des rabatteurs se règlera automatiquement sur la vitesse avancement pour obtenir un débit de récolte parfait dans le convoyeur.

Lamier : le système exclusif Schumacher garantit une capacité de coupe élevée, une grande précision même sur des pailles vertes ou humides, grâce notamment à une cadence de coupe de 1.220 coups/min. Le boîtier d’entraînement robuste et fiable est doté d’un entraînement par excentrique annulant toute vibration et réduisant son usure. Les sections autonettoyantes du lamier à montage contre-posé sont constamment aiguisées par les doigts doubles, et ainsi les récoltes problématiques comme le colza, les pois et le seigle sont facilement ramassées.

Colza : le design exclusif du système d’entraînement qui augmente la distance entre le lamier et la vis d’alimentation permet une récolte efficace du colza sans montage d’accessoire supplémentaire, simplement en installant les scies latérale en option, à l’endroit où les diviseurs sont habituellement installés. Une vis sans fin (en option) spécifique pour le colza et située au-dessus de la vis principale permet d’augmenter le débit pour la récolte du colza en supprimant toute montée de récolte sur l’arrière de la table de coupe.

Diviseurs : les diviseurs standard sont conçus pour tous les types et toutes les conditions de récolte. Leur montage est simple et rapide, et se fait sans outils. Le design exclusif permet de les plier sans les enlever pour faciliter le transport sur route.

Plus: d’une alimentation sûre et d’une coupe uniforme même dans les conditions les plus difficiles.

Vis sans fin de grand diamètre avec spire plus haute : permet une excellente capacité de transport du produit et une alimentation parfaite.

Châssis à profil ouvert: offre une meilleure visibilité (qui facilite le contrôle du flux du produit) et améliore l’alimentation des produits à tige longue. Le design simplifie les opérations d’accrochage- décrochage de la table de coupe.

Rabatteur à commande hydrostatique: garantit une transmission simplifiée, un plus grand équilibre des masses et une maintenance facilitée. Avec comme avantage, une plus grande efficacité, notamment en récoltes versées, grâce aux dents de nouvelle conception et aux doigts latéraux anti-bourrage (système Schumacher).

Accrochage coupe /machine : accouplement multiple centralisé pour toutes les commandes électriques et hydrauliques qui rend l’opération d’accrochage immédiate, simple et précise.

Le système TerraControl II^TM permet l’adaptation transversale et longitudinale de la plate-forme de coupe au terrain, grâce aux deux réglages automatiques, de 50 à 200 mm pour les produits à tige courte, et de 100 à 500 mm pour les récoltes hautes. Le nouveau système est contrôlé par une valve électronique proportionnelle, ce qui garantit un suivi du sol plus précis, notamment en conditions diffi ciles. Le système prévoit un contrôle de pression au sol.

Les modèles M 410 LC, M 400 LC, M 410 LCI et M 400 LCI (Intégral) se distinguent par un système de nivellement à action latérale, exclusif et breveté, basé sur 3 modes : mise à niveau principal du corps de la machine, de la barre de coupe et éventuellement intervention du GSAX pour des corrections minimes.

Le système garantit le nivellement transversal de la machine jusqu’à 20%, pour les modèles 4WD ou jusqu’à 15% pour les modèles 2WD, permettant de travailler dans d’excellentes conditions en dévers, en maintenant des résultats élevés et un confort de conduite idéal dans des conditions de sécurité parfaites. La stabilité sur les pentes et le compactage du sol minimal sont garantis par des pneus de grande dimension (800/65 R32). Le nouveau système de nivellement à action latérale permet en outre de limiter l’encombrement externe à 3,50 m (machine à 5 secoueurs), idéal pour les déplacements sur route, même en cas de chaussée étroite. Celui-ci peut être ultérieurement réduit à 3,30 m en choisissant un autre type de pneumatiques avant (650/75 R32). Pour affronter des pentes importantes, l’adoption de réducteurs robustes se révèle déterminante au niveau des roues pour recevoir et transmettre un fort couple afin d’obtenir le maximum de traction et de puissance sur des terrains en toutes conditions. Ces réducteurs innovants, avec leurs 10 boulons de fixation, représentent une exclusivité Laverda en série sur les trois modèles.

De grande taille, mais en même temps exceptionnellement agile et confortable sur tous les terrains, avec une formidable capacité de production : la moissonneuse-batteuse Laverda M 400 LCI (Intégral) représente la solution idéale pour la récolte dans les régions vallonnées. Ce modèle garantit toujours, automatiquement, une position parfaite de tous les côtés par rapport au profi l du terrain grâce à un système de mise à niveau particulièrement précis et fi able. Grâce à sa technologie évoluée, elle peut travailler en compensant des dévers de 20% sur les pentes transversales, jusqu’à 30% en montée.

Grâce à la répartition de la traction sur les 4 roues motrices (4WD), la Laverda M 400 LCI (Intégral) garantit le contrôle optimal du niveau même sur les terrains les plus difficiles et dans les conditions les plus dures. La traction intégrale, plus le nivellement intégral, donne lieu à une double intégralité qui permet de travailler dans toutes les directions du champ et sur les exploitations les plus étendues, en facilitant les opérations successives de récolte, avec un gain de temps incontestable pour chaque opération.

Le long convoyeur, équipé d’une grande ouverture, est conçu pour améliorer aussi bien le rendement de la machine (capacité d’alimentation, aucune restriction du flux et possibilité d’accouplement avec des tables de coupe plus larges), que le travail de l’opérateur qui dispose d’une plus grande visibilité de la cabine. En outre, les nouveaux vérins offrent une capacité de levage jusqu’à 2.600 kg.

Le système PFR est une solution pour un flux continu, de la table de coupe aux organes de battage, grâce à un rouleau à doigts rétractables à l’entrée du convoyeur. Voici en détails les bénéfices : régularité de battage, rendement constant de la moissonneuse-batteuse, besoin réduit de puissance, consommation réduite, allongement de la durée de vie des transmissions.

Le system soumet le produit à une action de séparation forcée et peut être escamoté totalement dans le cas de produits délicats, à paille friable. Le MCS Plus est un brevet exclusif Laverda qui permet de différencier la capacité de séparation de l’appareil de battage en fonction du type et des conditions du produit. Cela favorise la formation d’andains abondants et aérés, condition idéale pour l’efficacité des phases successives de récolte et de conditionnement de la paille. Le passage d’un système de battage plus agressif à un plus délicat peut être effectué plusieurs fois par jour, électriquement.

Laverda, avec son système de longs secoueurs, permet une séparation active supplémentaire grâce à la forme des grilles et aux redans de séparation. Le puissant ventilateur dispose de deux prises d’air latérales et d’une prise supérieure. Ces caractéristiques garantissent une gestion des vents homogène sur toute la surface de nettoyage, pour un nettoyage de grains et des performances supérieures, mais également une consommation de carburant réduite.

Les moissonneuses-batteuses M 410 LC, M 400 LC et M 400 LCI sont équipées d’une trémie à grains de 8.600 litres. Tous les modèles de la Série ont un débit de vidange considérable : jusqu’à 105 litres/ seconde. La haute capacité et le débit de vidange élevé de cette dernière, permettent une productivité journalière importante. La vis de vidange, par le haut, bien visible par l’utilisateur, facilite le remplissage de n’importe quel type de remorque.

La grande surface de préparation permet de prédisposer parfaitement le séparation de “balle - paille courte - grains” à l’action du caisson de nettoyage et du ventilateur.

Les grilles réglables HCD High Capacity Design, à profil spécial et à mouvement inversé, montés d’origine sur la Série M 400, assurent un nettoyage optimal des grains en toutes conditions. La gestion de l’ouverture des grilles se fait électriquement depuis la cabine, avec l’avantage d’un contrôle permanent sur les retours d’ôtons directement depuis le poste de conduite.

Le nouveau broyeur de paille à 6 rangées de couteaux a été spécialement développé pour offrir des hautes performances de broyage et d’épandage adaptées aux agriculteurs effectuant un travail du sol minimal et nécessitant une décomposition rapide des pailles. Les couteaux sont crantés afi n d’assurer un broyage net et fi n et de réduire la puissance requise. Les contrecouteaux entièrement ajustables et les déflecteurs arrière assurent un contrôle total de la qualité et de l’épandage de la paille broyée. La tôle de fond bosselée réglable de série vous assure que la paille est broyée de façon régulière. Pour ceux qui récupèrent la paille, le battage est réalisé en douceur et laisse la paille en parfait état pour le pressage et la création de litière et les mélanges pour les animaux. Le réglage électrique des déflecteurs du broyeur de paille est disponible en option. Il permet de diriger la paille broyée à l’écart de la récolte non coupée si nécessaire ou en fonction de l’intensité et de la direction du vent.

Pour éparpiller au mieux les résidus provenant du coffre de nettoyage et obtenir un terrage optimal pendant les phases successives de travail du sol, Laverda offre un autre accessoire important, l’éparpilleur de menues-pailles, qui se règle grâce à une commande mécanique en fonction des nécessités de travail. Les deux grands rotors prévus d’origine et la vitesse de changement de position de l’éparpilleur garantissent un épandage effi cace et uniforme de la menue-paille.

Skyline Cab a été réalisée par les concepteurs Laverda avec l’objectif

d’assurer un parfait contrôle de la machine et de son fonctionnement.

C’est pour cela que le projet s’est centré non seulement sur l’espace et le confort intérieur mais aussi sur la réalisation d’une nouvelle console, ergonomique dans le design et rationnelle dans l’emplacement des différentes commandes. L’esthétique aussi a été soignée dans les moindres détails avec un look moderne, caractérisé par le toit gris high-tech et par les intérieurs en tissu gris clair.

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L’écran de 10.4 pouces garantit un suivi et un contrôle détaillé de la machine avec son menu intuitif. L’utilisateur peut se déplacer rapidement entre les différents sous-menus et afficher jusqu’à 4 pages-écran simultanément. Autant de jour que de nuit, l’écran anti-rayure à haute résolution assure un excellent affichage en s’adaptant automatiquement à la luminosité de l’environnement. L’écran peut être personnalisé de façon à avoir une vision plein écran (caméra vidéo) ou un affichage à 4 pages-écran.

L’interface graphique simple et intuitive adopte une même logique de contrôle pour toutes les applications et un menu clair avec des symboles explicites pour une orientation facile. Tous les réglages, autant ceux fournis par défaut que ceux personnalisables, peuvent être sauvegardés et renommés plusieurs fois.

L'écran peut être personnalisé de façon à avoir une vision plein écran (pour la caméra arrière standard) ou une visualisation avec 4 écrans, qui en plus de la caméra affiche trois zones spécifiques : zone tableau virtuel, zone informations supplémentaires, zone configuration

Moteurs écologiques phase IV Agco Power conçus pour assurer des consommations minimes, un fonctionnement économique et une longue durée d’utilisation.

Moteurs qui, grâce à la technologie EGR (Exhaust Gas Recirculation) et SCR (Selective Catalytic Reduction), réduisent les émissions polluantes dans l’atmosphère et la consommation de carburant, sans effets négatifs sur le fonctionnement ou sur les opérations d’entretien et permettent une économie signifi cative du carburant et une réduction conséquente des frais d’entretien. Sur toutes les modèles Série M 400, un système électronique permet de gérer la puissance de manière intelligente pour assurer un surplus de puissance pendant les opérations de vidange.

FICHIERS D'INFORMATION

Le TechTouch Terminal peut fournir des informations sur les performances de la machine via les compteurs réinitialisables, qui stockent les données relatives aux distances parcourues, aux surfaces récoltées, à la culture moissonnée, la quantité de carburant utilisée et la durée des opérations. Les noms des champs peuvent être définis pour faciliter la traçabilité et permettre à l’opérateur de collecter des données sur les performances de la machine.